Demontaż, relokacja oraz montaż linii produkcyjnej | Francja - Polska

Jedna z naszych bardziej zaawansowanych i skomplikowanych technicznie realizacji obejmowała przeniesienie linii produkcyjnej przemysłu opakowaniowego z Francji, z miejscowości Mont-de-Marsan do Polski, Bydgoszczy. Szczegóły tej relokacji maszyn poznacie Państwo poniżej.

Do realizacji tego zlecenia użyliśmy następujących urządzeń: elektrycznych wózków widłowych o udźwigu 5 ton, zwyżki nożycowej, rolek transportowych, kontenera narzędziowego oraz agregatu prądotwórczego.

Zaplanowane prace obejmowały demontaż, transport i montaż linii produkcyjnej służącej do wytwarzania opakowań oraz demontaż, transport i montaż młyna do rozdrabniania materiału. Punktem wyjścia dla prac był jak zwykle wykonany przez nas z udziałem klienta plan działania, który jasno określał kolejne etapy przedsięwzięcia oraz miał za zadanie ułatwienie całego procesu.

Pierwszym zadaniem związanym z relokacją maszyn było ich odłączenie od instalacji elektrycznych, wodnych, powietrza oraz wentylacyjnych. Po wykonaniu tego zadania mogliśmy rozpocząć demontaż maszyn. Inwestorowi zależało na szybkiej relokacji maszyn ze względu na potrzebę szybkiego rozpoczęcia pracy swoich urządzeń na nowym miejscu w Polsce.

W kolejnym kroku linia produkcyjna została podzielona na elementy i przetransportowana na pole odkładcze, w którym czekała na załadunek.

Największym wyzwaniem było małe pole manewru na hali produkcyjnej oraz ciężar poszczególnych elementów. Do ich przewozu użyliśmy naszego sprzętu, rolek transportowych oraz wózków widłowych zdolnych do transportu ciężaru nawet 5 ton.

Następny etap, który okazał się technicznie trudny obejmował demontaż młyna. O ile odłączenie go od instalacji energetycznej zajęło krótką chwilę, o tyle wyciągnięcie go z zagłębienia o głębokości 2 metrów przy znikomej ilości miejsca i bardzo ograniczonym manewrze ze względu na znikomą ilość miejsca w pomieszczeniu, w którym się znajdował wymagało dużej precyzji. Tutaj dużą rolę odegrały umiejętności naszego zespołu i świetna koordynacja prac. Dzięki temu ani młyn, ani pomieszczenie nie zostały uszkodzone podczas prac relokacyjnych.

Po demontażu i załadunku wszystkich elementów maszyn zostały one przetransportowane na teren Polski. Na miejscu w Bydgoszczy cała linia produkcyjna oraz młyn zostały zamontowane według utworzonego wcześniej (podczas demontażu) planu działania oraz wyliczeń i wymiarowań.

Załadunek i rozładunek odbywał się przy użyciu wózka widłowego Still o nośności do 5 ton. Usługi takim wózkiem widłowym świadczymy także na życzenie klientów podczas innych prac. Posiadamy cały szereg sprzętów budowlanych i przemysłowych, którymi świadczymy usługi na terenie całej Europy.